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更新时间：2020-04-28
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九游会中心智控技术有限公司 上海诗慕自动化设备有限公司
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在制造自动化和过程自动化中，对一切中、的运用来说，SIMATIC S7－400 都是功大的PLC。 S7－400 PLC分为规范型和容错型（可配置成故障安全型） 两种。强大的体系功用和便捷的用户界面使得SIMATIC S7－400 成为各种自动化功用的技巧和经济性处理计划
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LOGO!-通用逻辑控制模块继电器与PLC之间的技术空间，目前已发展成为模块化的标准组件产品，而且其性能亦更为*！通过集成的8种基本功能和26种特殊功能，LOGO!可以代替数以百计的开关设备，从时间继电器一直到接触器。新的模块化LOGO!能够节省控制柜的空间，需要的附件更少从而进一步降低库存量，并且根据您的任务需求，可随束行灵活扩展。因此，LOGO!不仅节约成本费用，而且能缩短工程时间达70%。LOGO!安捉便，几乎不需任何接线，编程也极其简单。更加值得一提的是，LOGO!有很好的抗振性和很高的电磁兼容性(EMC)，*符合工业标准，能够应用于各种气候条件。LOGO!达到了B级无线电干扰抑制指标并通过了所有必需的认证，因此，LOGO!得以在*范围内广泛应用！
集成的通讯功能
系统功能
CPU 具有广泛的系统功能特性，诸如：诊断、参数赋值、报警、定时和测量等。
技术规格
| 6ES7 317-2EK14-0AB0 |
一般信息 |
|
硬件产品型号 | 01 |
固件型号 | V3.2 |
供电电压 |
|
24 VDC | √ |
允许范围，下限 (DC) | 20.4 V |
允许范围，上限 (DC) | 28.8 V |
电源缓冲 |
|
| 5 ms |
| 1 s |
输入电流 |
|
电流消耗（额定值） | 750 mA |
电流消耗（空载），典型值 | 150 mA |
冲击电流，典型值 | 4 A |
I?t | 1 A?·s |
功耗 |
|
功耗，典型值 | 4.65 W |
存储器 |
|
存储器类型 | 其它 |
工作存储器 |
|
| 1,024 KB |
| - |
| 256 KB |
装载存储器 |
|
| √ |
| 8 MB |
| 10 a |
后备 |
|
| √ |
| √；程序和数据 |
CPU 处理时间 |
|
位操作，典型值 | 0.025 µs |
字操作，典型值 | 0.03 µs |
定点数运算，典型值 | 0.04 µs |
浮点数运算，典型值 | 0.16 µs |
CPU 块 |
|
块数量（总数） | 2,048；（数据块、函数、函数块）；可通过使用的 MMC 来减少可加载块的数量。 |
DB |
|
| 2,048 |
| 64 KB |
FB |
|
| 2,048 |
| 64 KB |
FC |
|
| 2,048；数值范围：0 ~ 7999 |
| 64 KB |
OB |
|
| 64 KB |
| 1 |
| 1 |
| 2 |
| 4 |
| 1 |
| 3; OB 55, 56, 57 |
| 1；OB 61 – 等时同步模式在 DP 或 PROFINET IO 上都可以实现（不同时） |
| 1 |
| 6 |
| 2 |
嵌套深度 |
|
| 16 |
| 4 |
计数器、定时器及其保持性 |
|
S7 计数器 |
|
| 512 |
|
|
| √ |
| 0 |
| 511 |
| Z0 ~ Z7 |
|
|
| √ |
| 0 |
| 999 |
IEC 计数器 |
|
| √ |
| SFB |
| 不限（只取决于 RAM 容量） |
S7 定时器 |
|
| 512 |
|
|
| √ |
| 0 |
| 511 |
| 无保持性 |
|
|
| 10 ms |
| 9,990 s |
IEC 定时器 |
|
| √ |
| SFB |
| 不限（只取决于 RAM 容量） |
数据区及其保持性 |
|
保持数据区域，总共 | 全部， 256 KB |
标志 |
|
| 4,096 个字节 |
| √；MB 0 ~ MB 4095 |
| MB 0 - MB 15 |
| 8；1 个存储字节 |
数据块 |
|
| 2,048；数值范围：1 ~ 16000 |
| 64 KB |
| √；通过 DB 上的非保持性 |
| √ |
局部数据 |
|
| 32,768 个字节；每个块多 2,048 个字节 |
地址区 |
|
I/O 地址区 |
|
| 8,192 个字节 |
| 8,192 个字节 |
|
|
| 8,192 个字节 |
| 8,192 个字节 |
过程映像 |
|
| 8,192 个字节 |
| 8,192 个字节 |
| 8,192 个字节 |
| 8,192 个字节 |
| 256 个字节 |
| 256 个字节 |
子过程映像 |
|
| 1；带 PROFINET IO，用户数据的长度限制为 1600 个字节 |
数字量通道 |
|
| 65 536 |
| 65 536 |
| 1,024 |
| 1,024 |
模拟量通道 |
|
| 4,096 |
| 4,096 |
| 256 |
| 256 |
硬件配置 |
|
扩展设备，多 | 3 |
DP 主站的数量 |
|
| 1 |
| 4 |
可运行的 FM 和 CP 数量（推荐） |
|
| 8 |
| 8 |
| 10 |
机架 |
|
| 4 |
| 8 |
日时钟 |
|
时钟 |
|
| √ |
| √ |
| 10 s；典型值：2 s |
| 6 周；40 °C 环境温度时 |
| 断电后时钟继续运行 |
| 时钟以发生故障时的时间继续运行 |
运行小时数计数器 |
|
| 4 |
| 0 ~ 3 |
| 0 ~ 2^31 小时（使用 SFC 101 时） |
| 1 小时 |
| √；在每次重启时必须重新启动 |
时钟同步 |
|
| √ |
| √ |
| √ |
| √;带有 DP 从站，仅从站时钟 |
| √ |
| √ |
| √ |
| √；作为客户端 |
一、选型型号
CP 243-1 是一种通讯处理器，设计用于在S7-200 自动化系统中运行。它可用于将S7-200 系统连接到工业以太网（IE）中。CP 243-1 有助于 S7 产品系列通过因特网进行通讯。因此，可以使用STEP 7 Micro/WIN 32，对S7-200 进行远程组态、编程和诊断。而且，一台S7-200 还可通过以太网与其它S7-200、S7-300 或S7-400 控制器进行通讯。并可与OPC 服务器进行通讯。
在开放式SIMATIC NET 通讯系统中，工业以太网可以用作协调级和单元级网络。在技术上，工业以太网是一种基于屏蔽同轴电缆、双绞电缆而建立的电气网络，或一种基于光纤电缆的光网络。工业以太网根据标准IEEE 802.3 定义。
（1）来自电气控制柜设备内部的干扰
①来自PLC系统内部的干扰，主要由PLC系统内部元器件及电路间的电磁辐射产生，如逻辑电路相互辐射及其对模拟电路的影响，数字地、模拟地和系统地处理不当而相互影响，以及元器件间的相互不匹配使用等。这属于PLC制造商对系统内部进行电磁兼容设计的内容，作为使用者是无法改变的。
②电气控制柜中使用诸如大功率变频器和交流接触器等容易产生干扰的器件。此类干扰有电路参数和工作点选择不当而引起的震荡或波形畸变、快速上升的脉冲源以及在信号传送时阻抗的不匹配、器件的物理噪声（如元件热噪声、触点热电势等）。
③由于元器件布局不合理造成的内部信号相互串扰。如线路中存在的电容性元件引起的寄生振荡以及由于电路逻辑设计和系统电气设计不合理所产生的干扰。
（2）来自电气控制柜外部的干扰
①来自电源的干扰。由于PLC系统的正常供电电源均由电网供电，因电源引入的干扰造成PLC控制系统故障的情况很多，如高压断路器、隔离开关、大容量变压器等的影响，大型电力设备起停和交直流传动装置引起的谐波，各种电气设备（电动机、空气开关等）、电焊机及电力系统的短路故障等，都通过输电线路传到电源原边。PLC电源通常采用隔离电源，但制造工艺等因素使其隔离性并不理想。由于分布电容的存在，隔离是不可能的。
②来自信号线引入的干扰。与PLC控制系统连接的各类信号线除了传送各类有效的信息之外，还会受到空间电磁辐射感应的干扰，即信号线上的外部感应干扰。这类干扰信号会引起PLC的I/O信号工作异常。
③来自接地系统的干扰。由地线侵入的静电耦合或电磁耦合可对系统产生干扰。在PLC控制系统中，由于各个接地点电位分布不均，不同接地点间存在地电位差，引起地环路电流，形成共模噪声，影响系统正常工作。此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合干扰信号回路。若系统地与其他接地处理混乱，所产生的地环流就可能在地线上产生不等电位分布，影响PLC内逻辑电路和模拟电路的正常工作。正确的接地既能抑制电磁干扰的影响，又能抑制设备向外发出干扰。错误的接地不仅会引入干扰信号，接地线本身还会成为天线向外辐射噪声，干扰PLC控制系统的正常工作。
④按钮、继电器等工作时触点间产生的电弧、静电产生的火花放电、外界的高频加热器、高频淬火设备、杂乱的无线电波信号等带来的干扰等。
（3）其他干扰
①雷击造成的过电压和过电流。
②温度变化引起的接触电阻的变化。
③机械振动。
2.干扰途径
PLC控制系统受到干扰的主要途径有电源线、输入/输出线和空间传播等。电源受干扰后，PLC控制系统的供电质量变差，会引起PLC控制失灵。输入/输出线受干扰后，会出现输入/输出控制。空中干扰主要以电磁感应和静电感应形式使PLC的CPU出现误操作。
3.PLC控制系统中的抗干扰措施
PLC控制系统的可靠性设计在系统设计中占有重要地位，在实际设计中，应根据应用系统的具体特点和应用环境的具体条件，灵活地选择行之有效的可靠性设计技术和抗干扰措施，全面、合理地考虑系统的软件和硬件设计，从总体上提高系统的抗干扰能力和可靠性。
PLC控制系统中的干扰是一个十分复杂的问题，因此在抗干扰设计中应综合考虑各方面的因素，合理有效地抑制干扰，对有些干扰情况还需做具体分析。在实际开发过程中，应充分考虑到对PLC的各种不利因素，在硬件、软件的设计和安装中采取适当的保护措施，才能保证控制系统安全、可靠地运行。
