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西门子PLC模块S7-200EM221CN

简要描述:

西门子PLC模块S7-200EM221CN

九游会中心智控技术有限公司 上海诗慕自动化设备有限公司
本公司销售西门子自动化产品,*,质量保证,价格优势
西门子PLC,西门子触摸屏,西门子数控系统,西门子软启动,西门子以太网
西门子电机,西门子变频器,西门子直流调速器,西门子电线电缆
我公司大量现货供应,价格优势,*,德国*

更新时间:2020-04-27

厂商性质: 总代理商

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西门子PLC模块S7-200EM221CN

西门子PLC模块S7-200EM221CN        西门子PLC模块S7-200EM221CN

 

 

九游会中心智控技术有限公司  上海诗慕自动化设备有限公司

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模式选择开关

(1)RUN-P(运行-编程)位置:运行时还可以读出和修改用户程序,改变运行方式。

(2)RUN (运行)位置:CPU执行、读出用户程序,但是不能修改用户程序。

(3)STOP(停止)位置:不执行用户程序,可以读出和修改用户程序。

(4)MRES(清除存储器):不能保持。将钥匙开关从STOP状态搬到MRES位置,可复位存储器,使CPU回到初始状态。

复位存储器操作:通电后从STOP位置扳到MRES位置,“STOP”LED熄灭1s,亮1s,再熄灭1s后保持亮。放开开关,使它回到STOP位置,然后又回到MRES,“STOP”LED以2Hz的频率至少闪动3s,表示正在执行复位,*“STOP”LED一直亮。

某些CPU模块上有集成I/O。

PLC使用的物理存储器:RAM,ROM,快闪存储器(Flash EPROM)和EEPROM。

 

 

 

SIMATIC S7-1200软件创新…


Step7 Basic是针对逻辑控制,HMI和网络通信功能进行开发的通用型编辑器 –[11]

所有向导,工具条和菜单具有相似的可视化效果,易于学习与维护可节约使用者大量时间。

自动检测和上载的概念 –

在设计阶段,硬件组态简单快速,所有文档存储于CPU中,包括符号,注释,描述,易于维护。

无需其它软件工具 –

具有PID控制环节自整定功能,应用PLCopen 架构的运动控制功能,这些功能都嵌入到工程软件包括用户程序中。


 

SIMATIC S7-1200新特性…

安全集成–

未经授权不能修改代码或过程量,提高操作的安全性。

作为通信模块与主站链接 –

集成的通讯接口能够快速、简单的与设备建立链接,比如SIRIUS软启动器和RFID识别器。

专有技术保护 –

通过密码保护,未经授权的第三方无法打开你的程序和算法。

智能IO设备 –

通过简单的组态, 利用对I/O映射区的读写操作,使S7-1200 控制器搭建成(实现)主从结构的分布式I/O应用。

集成跟踪功能 –

为了高效调试、快速的解决现场遇到的问题,S7-1200 新发布的V4.0版本集成了功能强大的信号示踪与分析工具,可以分析CPU所有的变量,标签,模拟量和数字量信号。

 

 

 

400CPU 和通信处理器支持以下通信类型:

 

过程通信;

通过总线(AS-Interface、PROFIBUS DP 或 PROFINET)对 I/O 模块进行循环寻址(交换过程映像)。从循环执行级调用过程通信

数据通信;

在自动化系统之间或 HMI 与多个自动化系统之间

进行数据交换。数据通信可循环进行,或在发生特定事件时通过块从用户程序调用。

数据通信

 

SIMATIC S7-400 拥有不同的数据通信机制:

 

通过全局数据通信 (GD) 实现联网的 CPU 之间的数据包循环交换。

通过通信功能进行事件驱动型通信。

通过 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 实现网络连接。

 

全局数据 (GD)

 

通过 MPI 以及“全局数据通信”服务,联网的 CPU 可以相互循环交换数据(***可达 16 个 GD 数据包,每个循环的*** GD 数据包大小为 64 字节)。例如,CPU 可以访问另一个 CPU 的数据/位存储器/过程映像。若网络上连接有 S7-300,则数据交换限制为*** 22 字节。全局数据通信可通过 MPI 来实现。可使用 STEP 7 来执行组态。在分段式 CR2 安装机架中,两个 CPU 可以使用 GD 并通过 C 总线通信。

 

通信功能

 

通过系统内集成的块,可以建立与 S7/C7 伙伴之间的通信服务。

 

这些服务包括:

 

通过 MPI 和 PROFIBUS S7 进行的 S7 通信。

通过 MPI、C 总线、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网进行的 S7 通信。

通过可加载的块,可以建立与 S5 通信伙伴和西门子设备之间的通信服务。

 

这些服务包括:

 

通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的 S5 兼容通信。

通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的标准通信(通过 PROFIBUS/工业以太网进行的开放式用户通信)。

与全局数据不同的是,必须建立***接才能实现通信功能。

 

集成到 IT 环境中

 

通过 S7-400,可方便地将现代 IT 环境与自动化环境链接。使用插入式 CP 443-1 Advanced,可以实现下列功能:

 

使用任何 HTML 工具创建自己的 Web 页面。方便地将 S7-400 的过程变量分配给 HTML 对象。

使用标准浏览器并通过这些 Web 页面监控 S7-400。

通过 FC 调用,从S7-400 的用户程序发送电子邮件。

由于 TCP/IP 具有的 WAN 特性,可进行远程编程,甚至可通过电话网(如ISDN)。

 

 

功能

在出现谐振时由于跳频段小心处理机器机械系统,可参数化的斜坡上升/下降次数,650 s,斜坡滤波,以及在开动电机时使变频器接通(快速启动)

通过断电或电源故障后的自动重启功能,增强了安装可用性

快速电流限值(FCL),用于负载突然变化时的无脱扣操作

可编程的特征曲线V/f(如,同步电机)

快速 DC和 混合制动,无外设制动电阻器

通过 VDCmax控制器限制直流电环节电压

 

 传送模拟信号的屏蔽线,其屏蔽层应一端接地,为了泄放高频干扰,数字信号线的屏蔽层应并联电位均衡线,其电阻应小于屏蔽层电阻的1/10,并将屏蔽层两端接地。如果无法设置电位均衡线,或只考虑抑制低频干扰时,也可以一端接地。

    不同的信号线不用同一个接插转接,如果必须用同一个接插件,要用备用端子或地线端子将它们分隔开,以减少相互干扰。

  一般各型PLC(以一种plc做为描述样板,其余各型PLC大同小异)均设计成长期不间断的工作制。但是,偶然有的地方也需要对动作进行修改,迅速找到这个场所并修改它们是很重要的。修改发生在PLC以外的动作需要许多时间。

  1、查找故障的PLC设备

  PLC的指示灯及机内设备,有益于对PLC整个控制系统查找故障。编程器是主要的诊断工具,他能方便地插到PLC上面。在编程器上可以观察整个控制系统的状态,当您去查找PLC为核心的控制系统的故障时,作为一个习惯,您应带一个编程器或笔记本。

  2、PLC基本的查找故障顺序

  提出下列问题,并根据发现的合理动作逐个否定。一步一步地更换各种模块,直到故障全部排除。所有主要的修正动作能通过更换模块来完成。除了一把螺丝刀和一个万用电表外,并不需要特殊的工具,不需要示波器,高级精密电压表或特殊的测试程序。

  1、PWR(电源)灯亮否?如果不亮,在采用交流电源的框架的电压输入端(98-162VAC或195-252VAC)检查电源电压;对于需要直流电压的框架,测量+24VDC和0VDC端之间的直流电压,如果不是合适的AC或DC电源,则问题发生在PLC之外。如AC或DC电源电压正常,但PWR灯不亮,检查保险丝,如必要的话,就更换CPU框架。

  2、PWR(电源)灯亮否?如果亮,检查显示出错的代码,对照出错代码表的代码定义,做相应的修正。

  3、RUN(运行)灯亮否?如果不亮,检查编程器是不是处于PRG或LOAD位置,或者是不是程序出错。如RUN灯不亮,而编程器并没插上,或者编程器处于RUN方式且没有显示出错的代码,则需要更换CPU模块。

  4、BATT(电池)灯亮否?如果亮,则需要更换锂电池。由于BATT灯只是报警信号,即使电池电压过低,程序也可能尚没改变。更换电池以后,检查程序或让PLC试运行。如果程序已有错,在完成系统编程初始化后,将录在磁带上的程序重新装入PLC。

  5、在多框架系统中,如果CPU是工作的,可用RUN`继电器来检查其它几个电源的工作。如果RUN继电器未闭合(高阻态),按上面讲的*步检查AC或DC电源如AC或DC电源正常而继电器是断开的,则需要更换框架。

  3、PLC一般查找故障步骤

  其他步骤于用户的逻辑知识有关。下面的一些步骤,实际上只是较普通的,对于您遇到的特定的应用问题,尚修改或调整。查找故障的工具就是您的感觉和经验。首先,插上编程器,并将开关打到RUN位置,然后按下列步骤进行。

  1、如果PLC停止在某些输出被激励的地方,一般是处于中间状态,则查找引起下一步操作发生的信号(输入,定时器,线川,鼓轮控制器等)。编程器会显示那个信号的ON/OFF状态。

  2、如果输入信号,将编程器显示的状态与输入模块的LED指示作比较,结果不*,则更换输入模块。入发现在扩展框架上有多个模块要更换,那么,在您更换模块之前,应先检查I/O扩展电缆和它的连接情况。

  3、如果输入状态与输入模块的LED指示指示*,就要比较一下发光二极管与输入装置(按钮、限位开关等)的状态。入二者不同,测量一下输入模块,如发现有问题,需要更换I/O装置,现场接线或电源;否则,要更换输入模块。

  5、如信号是线川,没有输出或输出与线川的状态不同,就得用编程器检查输出的驱动逻辑,并检查程序清单。检查应按从有到左进行,找出*个不接通的触点,如没有通的那个是输入,就按第二和第三步检查该输入点,如是线川,就按第四步和第五步检查。要确认使主控继电器步影响逻辑操作。

  6、如果信号是定时器,而且停在小于999.9的非零值上,则要更换CPU模块。

  7、如果该信号控制一个计数器,首先检查控制复位的逻辑,然后是计数器信号。按上述2到5部进行。

  4、PLC组件的更换

  下面是更换系统的步骤

  一、更换框架

  1、切断AC电源;如装有编程器,拔掉编程器。

  2、从框架右端的接线端板上,拔下塑料盖板,拆去电源接线。

  3、拔掉所有的I/O模块。如果原先在安装时有多个工作回路的话,不要搞乱IU/O的接线,并记下每个模块在框架中的位置,以便重新插上时不至于搞错。

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